Hoe zonnepaneel montagesystemen te selecteren op basis van vereisten?

1. Staalsoorten gebruikt in zonnestalen montagesystemen
Gezien de eenvoudige structuur en de kleine afmetingen van zonnepanelen montagesystemen, worden lichtgewicht constructiestaal en gewone constructiestaal met kleine secties voornamelijk gebruikt bij de selectie van staalmaterialen.

Lichtgewicht constructiestaal: Lichtgewicht constructiestaal verwijst voornamelijk naar rondstaal, klein hoekstaal en dunwandig staal. Hoekstaal kan, wanneer het als ondersteunend element wordt gebruikt, de sterkte van het staal effectief benutten en de algehele installatie van het montagesysteem vergemakkelijken. Wanneer het echter als buig- of drukelement wordt gebruikt, heeft het de neiging om relatief grote vervormingen te veroorzaken. Momenteel is het assortiment hoekstaalmodellen dat beschikbaar is in nationale normen beperkt voor zonnepanelen montagesystemen, wat de behoefte aan een grotere verscheidenheid aan kleine hoekstaalmodellen benadrukt om zich aan te passen aan de snelgroeiende zonnemarkt. Voor gordingelementen wordt dunwandig staal typisch gemaakt van dunne stalen platen met een dikte van 1,5–5 mm, gevormd tot verschillende dwarsdoorsnedevormen en -maten door koud buigen of koudwalsen.

In vergelijking met warmgewalst staal kan dunwandig staal de traagheidsstraal met 50–60% verhogen voor dezelfde dwarsdoorsnede, terwijl het traagheidsmoment en het weerstandsmoment met 0,5–3 keer kunnen toenemen. Dit maakt een efficiënter gebruik van de sterkte van het materiaal mogelijk. De verwerking van dunwandig staal vindt echter meestal in fabrieken plaats, waarbij zeer nauwkeurig boren nodig is om uit te lijnen met de schroefgaten aan de achterkant van zonnepanelen. Fabrieksverwerking en boren zijn noodzakelijk vóór thermisch verzinken ter voorkoming van roest. Tijdens de installatie ter plaatse maakt de kleine dwarsdoorsnede van het staal het moeilijk om met gereedschap te werken, wat het bouwproces bemoeilijkt. Momenteel kunnen de meeste binnenlandse zonnepanelen niet direct met dunwandig staal worden geïnstalleerd en zijn extra hulpconstructies (zoals klemblokken) vereist.

Gewoon constructiestaal: Gewoon constructiestaal maakt vaak gebruik van koolstofconstructiestaal of laaggelegeerd staal, die gemakkelijk te smelten en kosteneffectief zijn. Er zijn verschillende soorten dwarsdoorsneden, waarvan die welke vaak in zonnepanelen worden gebruikt, I-balken, H-balken, L-balken en op maat ontworpen speciale secties zijn. De verwerkingsmethoden zijn ook divers. Gelaste stalen secties omvatten bijvoorbeeld het selecteren van stalen platen met verschillende diktes en het lassen ervan tot gevormd staal in fabrieken volgens de ontwerpvereisten. Deze methode maakt het mogelijk om stalen platen met verschillende diktes in verschillende structurele delen te gebruiken op basis van krachtberekeningen voor verschillende secties van het zonnepanelenproject. Deze aanpak is redelijker qua spanningsverdeling in vergelijking met warmgewalste eenmalige vormproducten, waardoor het geschikter is voor installatie ter plaatse en staalmaterialen bespaart.

2. Prestatie-eisen voor staal in zonnepanelen montagesystemen
Het staal dat in zonnestalen constructies wordt gebruikt, moet de volgende eigenschappen bezitten:

1) Treksterkte en vloeigrens. Een hoge vloeigrens maakt kleinere dwarsdoorsneden van stalen elementen mogelijk, waardoor het structurele gewicht wordt verminderd, staal wordt bespaard en de totale projectkosten worden verlaagd. Hoge treksterkte verhoogt de algehele veiligheidsmarge van de constructie, waardoor de betrouwbaarheid wordt verbeterd.

2) Plasticiteit, taaiheid en vermoeiingsweerstand. Goede plasticiteit stelt de constructie in staat om aanzienlijke vervorming te ondergaan voordat deze faalt, waardoor tijdige detectie en corrigerende maatregelen mogelijk zijn. Goede plasticiteit helpt ook bij het aanpassen van lokale piekspanningen. Zonnepanelen worden vaak geïnstalleerd met behulp van geforceerde methoden om hoeken aan te passen, en plasticiteit maakt interne krachtherverdeling in de constructie mogelijk, waardoor spanningen in voorheen geconcentreerde gebieden uniformer worden en de algehele draagkracht van de constructie wordt verbeterd. Goede taaiheid stelt de constructie in staat om meer energie te absorberen wanneer deze wordt blootgesteld aan externe impactbelastingen, vooral in woestijncentrales en installaties op daken waar windeffecten significant zijn. De taaiheid van staal kan risico's effectief verminderen. Goede vermoeiingsweerstand stelt de constructie ook in staat om wisselende en repetitieve windbelastingen effectiever te weerstaan.

3) Verwerkingsprestaties. Goede verwerkingsprestaties omvatten koudbewerking, warmbewerking en lasbaarheid. Het staal dat in zonnepanelen stalen constructies wordt gebruikt, moet niet alleen gemakkelijk kunnen worden verwerkt tot verschillende vormen van constructies en componenten, maar ook garanderen dat deze constructies en componenten geen significante nadelige effecten ondervinden van sterkte, plasticiteit, taaiheid en vermoeiingsweerstand als gevolg van verwerking.

4) Levensduur. Aangezien zonnepanelen systemen zijn ontworpen voor een levensduur van meer dan 20 jaar, is een goede corrosiebestendigheid ook een belangrijke indicator voor de kwaliteit van het montagesysteem. Als het montagesysteem een korte levensduur heeft, heeft dit onvermijdelijk invloed op de stabiliteit van de gehele constructie, wordt de terugverdientijd van de investering verlengd en worden de algehele economische voordelen van het project verminderd.

5) Onder de bovenstaande voorwaarden moet het staal dat in zonnepanelen stalen constructies wordt gebruikt, ook gemakkelijk verkrijgbaar, gemakkelijk te produceren en betaalbaar zijn.

3. Technische analyse van nieuwe zonnestalen constructie montagesystemen
Het gebruik van hoekstaal in zonnepanelen montagesystemen wordt steeds meer beperkt, voornamelijk vanwege inconsistente staalkwaliteit en de noodzaak van uitgebreid boren ter plaatse, wat kan leiden tot roestvorming. Daarom zijn nieuwe montagesystemen nodig om hoekstaalsystemen te vervangen om corrosie te verminderen en de levensduur te verlengen.

Nieuwe zonnepanelen montagesysteem belangrijkste structurele vormen:

1) Speciaal gevormd koudgevormd dunwandig stalen montagesysteem. Speciaal gevormd koudgevormd dunwandig staal is een geprefabriceerd, droog geassembleerd licht stalen constructiesysteem dat massaproductie, snelle montage mogelijk maakt en een laag staalverbruik, tijdbesparing en arbeidsefficiëntie biedt. Het stalen constructie montagesysteem van speciaal gevormd koudgevormd dunwandig staal omvat het ter plaatse verbinden van in de fabriek geprefabriceerd koudgevormd dunwandig staal met bouten om het structurele raamwerk te vormen, gevolgd door de installatie van zonnepanelen om de array te voltooien.

2) In de fabriek geprefabriceerd integraal stalen montagesysteem. Dit systeem omvat in de fabriek geprefabriceerde stalen constructies met gordingen, die alleen montage en bevestiging ter plaatse vereisen, gevolgd door de installatie van zonnepanelen om de gehele array te vormen. Het biedt een snelle bouwsnelheid en is geschikt voor grootschalige energiecentrales. De installatie-eisen voor dit stalen constructie montagesysteem zijn extreem hoog en omvatten doorgaans staal van de hoogste kwaliteit, uitstekende oppervlaktebehandelingsprocessen en grondige pre-communicatie met fabrikanten van zonnepanelen om een perfecte montagecompatibiliteit te bereiken.

3) Balk-kolom frame-type vliesgevel zonnepanelen montagesysteem. Zonnepanelen vliesgevels zijn geschikt voor balk-kolom frame-type stalen constructie montagesystemen. Deze constructie is lichtgewicht en betrouwbaar. Vanwege de kleine zijdelingse stijfheid is echter zijdelingse bracing vereist om een ​​gebraced frameconstructie te vormen wanneer de constructie hoog is of grote verdiepingshoogtes heeft. Bij het ontwerp van hoogbouw zonnepanelen vliesgevels worden vaak gemengde constructies gebruikt die staal en in situ ingebedde delen combineren om de algehele structurele weerstand tegen zijdelingse verplaatsing te verbeteren, staalverbruik te verminderen en de totale kosten te verlagen.

4. Installatie van componenten voor nieuwe koudgevormde dunwandige zonnepanelen montagesystemen:

1) Verbinding van stalen constructie-elementen: Het nieuwe koudgevormde dunwandige zonnepanelen montagesysteem is samengesteld uit in de fabriek geprefabriceerde staal-kunststof hybride connectoren. Deze connectoren zijn er in verschillende modellen om te passen bij verschillende installatieomstandigheden. Het correct selecteren van de verbindingsvormen en -methoden voor hybride componenten is een cruciaal aspect van het algehele structurele ontwerp.

2) Verbinding van montagesysteem met fundering: Het nieuwe koudgevormde dunwandige zonnepanelen montagesysteem is lichtgewicht en beschikt over meerdere installatiegaten. Er worden over het algemeen onafhankelijke funderingen gebruikt, met gewapende betonnen trekbalken indien nodig. Voor gebieden met slechte geologische omstandigheden kunnen strookfunderingen of kruisvormige funderingen worden gebruikt, terwijl raftfunderingen zoveel mogelijk worden vermeden. Alle bovenste kolomvoeten nemen scharnierende verbindingen aan, terwijl de ingebedde delen ingevoegde kolomvoeten of voorgeïntegreerde bouten kunnen gebruiken die zijn omwikkeld met waterdicht beton. Beide soorten kolomvoeten zijn eenvoudig te verwerken, gemakkelijk te construeren en bieden goede verbindingsprestaties.

3) Verbinding van montagesysteem gordingen: Er zijn drie soorten verbindingsknopen: stijf, scharnierend en semi-stijf. Modulaire fabricagemethoden voor deze verbindingstypen zijn al beschikbaar. Scharnierende verbindingen zijn eenvoudig in constructie en het gemakkelijkst te produceren en te installeren. In gebieden met sterke wind is echter horizontale bracing of diagonale bracing vereist om de muur te helpen horizontale belastingen te weerstaan ​​en extra stijfheid te bieden. Wanneer bracing niet is geïnstalleerd, moeten de verbindingsknopen tussen balken en kolommen stijf worden gemaakt. Semi-stijve verbindingen zijn eenvoudiger te construeren dan stijve verbindingen en bieden betere prestaties dan scharnierende verbindingen. Vanwege de moeilijkheid om hun krachtverdeling te beheersen, vereist praktische toepassing echter ervaring en worden ze momenteel zelden gebruikt. Verbindingen ter plaatse omvatten doorgaans boutverbindingen gevolgd door lassen aan beide uiteinden.